12月26日，河南利源新能科技有限公司20萬噸/年焦爐氣制乙醇項目打通全部流程，順利產(chǎn)出高純度無水乙醇產(chǎn)品。該項目由北京石油化工工程有限公司（簡稱：北油工程）承擔核心乙醇裝置的工程設計工作，工藝包來源于延長中科（大連）能源科技有限公司。

      該項目采用焦爐煤氣制乙醇，是河南利源128萬噸/年焦化整合升級改造及配套煤氣綜合利用項目中的重要組成部分，是河南利源集團集焦化整合升級和煤氣綜合利用為一體的提質(zhì)、增效、減排項目。

       焦化廠收集的焦爐煤氣，經(jīng)過壓縮凈化和氫碳重組后，將其分離為可供使用的一氧化碳和氫氣，與甲醇通過一系列乙醇合成反應后，生產(chǎn)高純度無水乙醇產(chǎn)品。最大程度的從原子層面上利用了焦爐氣中的碳、氫、氧等有效化學成分，告別"單純的燃燒取熱"時代。企業(yè)增效的同時有效減少碳排放，該項目總投資約20億元，預計年產(chǎn)值16億元，年利潤約8億元，減少CO₂排放量約19萬噸/年。

       河南利源焦爐氣制乙醇項目的開車，標志著使用焦爐煤氣制乙醇的成功。該項目屬于工業(yè)尾氣制乙醇，這也是乙醇技術(shù)在焦化行業(yè)的又一創(chuàng)新工程。既解決了焦爐煤氣高效利用的問題，又產(chǎn)出了清潔環(huán)保的乙醇產(chǎn)品，企業(yè)節(jié)能減排的同時提高了經(jīng)濟效益。此技術(shù)不但可應用于焦化行業(yè)，也可以應用于鋼鐵尾氣等含有氫氣和一氧化碳的工業(yè)尾氣，實現(xiàn)"變廢為寶"。在燃料乙醇行業(yè)，對比傳統(tǒng)糧食發(fā)酵制乙醇，每年能節(jié)約60萬噸玉米，為我國糧食安全和燃料自主性出一份力。（通訊員/賈巖 圖/賈巖）